在经过资料审核、现场测试、技术查核等一系列评估之后，bodog为电商行业某驰名强企规划建设的华东交叉带分拣系统二期项目于近日顺利通过初验，整个项目过程进展顺利，从装置、调试、测试到正式使用只用时50多天，这一时长在bodog项目交付周期上留下了又一杰出的纪录
。

1智慧成就带来新的合作                                                                      

在2015年11月-2016年3月，bodog为此电商企业规划建设了华东自动化分拣中心一期项目，在投入使用后，客户切实感触到自动化物流系统在配送中心运营上产生的裨益：在电商行业亟需转型和升级的今天，bodog提供的交叉带分拣系统为此电商平台成立了规范的物流信息平台，相较于同业业传统的配送中心，在分拣效能上迅速提升，整个配送流程得到优化，人为成本大幅降低
。

得益于物流系统的智能化、柔性化操作，兼之思考到一套分拣机的站点达不到所有的包裹站点能上到分拣机作业的要求，此电商企业决定再由bodog物流掌管建设一套交叉带分拣系统
。

2当先技术超过要求                                                                                         

据项目掌管人介绍，整个华东分拣中心二期项目蕴含87台皮带输送机、10台供包台、202台分拣幼车、100个分拣格口、1套WAS系统以及2台斜皮带机等主题设备和系统
。依照技术和谈的约定，分拣幼车效能需达到1.8m/s-2.0m/s的尺度，在现实运行中，bodog的交叉带幼车可达到2.2m/s的速度，切归并超过了客户要求
。交叉带分拣系统理论处置能力26400件/时，真件测试分拣正确性99.9996%，设备在行业内处于国际当先水准
。

3自动化操作流畅运行                                                

那么，bodog提供的整套分拣系统又是怎么为配送中心服务的呢，幼编这就为您细细路来：

★   在运行过程中，数据通过扫码上传至客户的仓储治理系统后再传送至WAS分拣治理系统进行存档治理
；

★   包裹在OQC打包实现而后进行扫码上传后，放在输送机的皮带面上，经输送机送到斜皮带机大体分拣到10个供包机滑槽内，期待人为放入供包机进行分拣
；

★   包裹经供包机光电触发，而后匹配交叉带分拣幼车行驶速度分配到对应的幼车，经扫码器扫描后对比WAS数据参数分拣至对应的格口滑槽内
。

4持续优化赢得赞美

     另据悉，二期项目在设计上进一步做了优化，在装置上越发简洁、守护起来越发方便快捷
。自客户正式使用至今，设备运行十吩旖稳，也经历了客户大促的初步考验，赢得客户的一致认可
。