随着现代生涯水平的提高，冷链物流业的市场发展远景也越来越辽阔。而冷库是整个冷链的主题节点，起到仓储及输送分拣的职能。
相较于传统冷库高能耗、低效能、运营成本与治理水平成反比等问题，以高密度存储、自动化输送分拣、智能化治理、少人为甚至无人化为代表性特点的自动化立体冷库应运而生，满足日益增长的冷链物流需要。
传统冷库存在的问题
1、操作人员接受“冰火两沉天”，持久处于这种工作状态，不成预防线会对人体关节、呼吸系统、免疫系统等造成中伤。
2、造冷系统能耗大，场地运行及治理效能低下，运营成本高。
3、多人为操作，信息手动纪录，费时费劲且犯错率较高，货物信息查问和定位追踪难。
基于以上痛点，2019年bodog智能设备有限公司为某驰名生鲜电商客户量身执行了其冷库交叉带项目，该项目蕴含皮带机输送系统、交叉带分拣机系统、节造系统、SACDA设备监控系统等一系列成熟的自动化物流设备及系统。
主线设计运行速度1.9米/秒，满足客户9000件/幼时的处置需要，助力客户提高运营效能和治理水平，节约人力及整体运营成本，是bodog智能生鲜冷链领域的代表性输送分拣项目。
bodog智能
交叉带输送分拣解决规划
定造化规划，安全高效
bodog智能为该客户设计执行的此输送分拣项目选取其自有的主题设备交叉带分拣机，可能在-25-40℃的环境下安稳运行，最大运行速度可达2.5米/秒。
工程师团队在前期深刻的实地调研调查和客户沟通互换的基础上，为其量身定造，且不休地进行规划优化及测试调整，
严格机械元器件的设计、选型和出产，充分阐扬设备在低温环境下的运作效能，
保障设备的不变性和使用寿命，节俭人力的同时做到安全高效，满足生鲜电商客户对其货物高速流转的需要。
智能化治理，可视化，可追忆
bodog智能提供的SCADA可视化设备监控系统援手客户实现网络化远程监控、设备调试、异常报警等职能。
不变的信息治理系统，可凭据客户需要设置用户权限，无论是数据采集查问，还是后期盘点追忆，都极大地提高了全流程的连贯性和人员的工作效能，降低犯错率。
实时监控设备运行状态，援手客户实现信息化、智能化的高效治理，从而降低运营成本，提高市场竞争力。
凭据2012年-2019年的数据调研分析，我国冷库数量每年以15-20%的速度增长，目前冷库保有量为世界第三。
持久以来，冷库建设成本居高不下，万吨级冷库建设成本预算高达数千万元。
在我国冷库市场处于新旧动能转换的过度阶段，利用智能仓储技术与设备、智能信息化治理伎俩与步骤援试祗业实现科学合理地节能增效，
最大限度降低差错率和运营成本，更好地满足市场发展和行业竞争需要。
助力生鲜冷链物流智能化发展，bodog智能在所不辞。
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